齿轮喷丸强化过程对渗碳淬火齿轮产生的效果主要体现在四个方面：
- 第一、在高速弹丸的击打下齿轮表层组织上造成马氏体微观结构细化，位错密度增加，晶格畸变加剧，使齿轮表面发生加工硬化，同时原组织中的残余奥氏体在高速喷射的钢丸打击下产生马氏体的转变，转变成挛晶马氏体，这种孪晶马氏体对于齿轮的强度有显著的提高功效。
- 第二、在齿面的次表层引入对齿轮强度极为有利的高宏观残余压应力，其残余压应力值往往能高达800—1000Mpa，最高时可达1800Mpa，与抛丸清理后测试值相等。
- 第三、使齿轮切削加工时在齿根处产生的尖锐角刀痕趋于圆滑并能存油，提高齿轮的抗弯曲疲劳强度及抗胶合能力，尤其对准双曲线齿轮十分有利。
- 第四、能在原有硬度的基础上再提高渗碳齿轮的表面硬度1-3HRC。
影响喷丸强化的因素
影响喷丸强化的效果主要有以下几方面；丸料的形状、丸料的大小尺寸、丸料的硬度、钢丸的流量、速度、喷射角度、覆盖率等。详细分解见《齿轮喷丸强化的效果和影响喷丸效果的因素（二）》；了解更多欢迎关注江苏抛丸机厂家的网站新闻和技术资料。
