吊钩式抛丸机是盐城抛丸机厂家标准系列产品,机器无地坑,节约施工费用,利于环保工作,不损害健康。工件能获得均匀良好的抛丸清理,抛丸器引进国外先进技术,抛丸量大、易损件耐磨程度高。 作为一种系统,吊钩输送机能够为工件的输送提供多种不同的优化方案,大大节约了生产成本,同时解决了工件的输送问题, 轨道的独特设计,如岔道分流,岔道合流结构,满足了工件的不同输送要求。路线的改变或延伸等改造费用很低,工件吊挂式可在抛丸机室体外通过手,叉车,起重机,电动葫芦或机器人操作,然后输送到抛丸室,工件所有表面被一次性清理,吊具由电机驱动旋转和振动,在小型设备中,吊具也可设计正反旋转,实现对工件进行不同角度的抛丸,避免死角。吊钩式抛丸机适应于小型,中型和大型尺寸的工件。电动导轨带自动驱动机械机构,载重可达10,000kg,电动导轨上可预编程驱动辊有独立的驱动单元。装料和卸料工位可灵活适应现场条件。整个悬挂导轨系统装有安全开关,过载保护以及升降结构,实现吊具输送方向的控制,带提升齿轮的吊车载重几乎不限。使用清洁的丸料清理铸件效率高,如丸料中含有型砂,芯砂或者铁锈将大大降低抛丸机的清理能力甚至导致工件磨损加剧和增加沉淀物,分离器(风选,磁选或两者结合)能可靠并有效的解决丸料的净化问题。
吊钩式抛丸机适合各种型号的齿轮和曲轴清理,其中包括吊钩、重卡、轻卡、公共汽车、各种小车的部件等。该机型广泛应用于工程机械、铸造,汽车制造厂。具有高效,密封效果好,结构紧凑,装卸料方便,和较高自动化等特点。
吊钩式抛丸机清理室的长度为2800mm,其结构特点如下:室体为型钢和钢板焊接的相体结构,在室体的侧部布置有2-4台抛丸器,每台抛丸器的布置位置均经过电脑动态模拟操作而所有抛头的安装角度和位置。每个抛丸器都安装有跟工件运动有一定的角度,这样可以保证清理到工件的各个面。这样较大限度地提高弹丸的利用率,同时有效避免了对抛丸清理室内的护板的冲击。室体内的护板安装牢固。
吊钩式抛丸机室体内受冲击部位采用优质进口Mn12护板,采取整张铺设背面填焊工艺,使用寿命单班生产可保证10年。
吊钩式抛丸机室体底部设有集丸料斗,料斗上面全部设有穿孔筛板,对弹丸进行筛选,只有合格弹丸落入料斗进行循环使用,大块物料落在筛板上面,人工定期进行清理,这样可安全有效地保护弹丸循环系统及抛丸器,穿孔筛板上面全部铺设材料为ZGMn13的铸孔板进行防护。
吊钩式抛丸清理机具有抛丸量大,抛丸清理效率高,室内工作空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,对清理工件的外形结构无特殊要求,可一机多用,该系列产品广泛应用于抛丸机械制造业及铸造业。
吊钩式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。
型号 | 最大清理重量(kg) | 清理工件尺寸(mm) | 抛丸量(kg/min) | 提升机提升量(T/h) | 分离器分离量(T/h) | 整机功率(kw) | 通风量(m3/h) |
Q376 | 800 | Φ1000×1300 | 2×200 | 24 | 24 | 22.5 | 4000 |
Q378 | 800 | Φ1200×1600 | 2×250 | 30 | 30 | 39.65 | 5000 |
Q3710 | 1000 | Φ1400×1800 | 2×250 | 30 | 30 | 47.5 | 5000 |
Q3720 | 2000 | Φ1600×2200 | 3×250 | 45 | 45 | 56.2 | 9000 |
Q3730 | 3000 | Φ1800×2300 | 3×250 | 45 | 45 | 65.45 | 11000 |
Q3750 | 5000 | Φ2000×2500 | 4×250 | 60 | 60 | 85.45 | 14000 |
Q37100 | 10000 | Φ3000×3000 | 5×250 | 75 | 75 | 97.65 | 16000 |
可根据用户的产品尺寸及产品重量等参数,设计定制各种非标准吊钩式抛丸清理机设备。 |
故 障 | 检 查 与 排 除 |
除尘器灰尘含弹丸过多 | 风量过大,适当调节风口挡板,直至能够保证除尘,但不出钢砂为宜 |
清理效果不理想 | 1、弹丸供给量不足,适当增加弹丸 |
2、二抛丸器抛射方向不正确,按说明书调节定向套口位置 | |
提升机提料时有打滑现象 | 调节传动轮,涨紧皮带 |
分离器有异常响声 | 内外螺栓松动,拧紧皮带 |
螺旋输送器不送砂 | 看接线是否正确,是否反转 |
机器开车,停车动作不灵敏或不按规定动作 | 1、有关电器元件烧坏,检查更换
2、电器箱灰尘污垢过多,电器接触点接触不良 3、时间继电器失灵,更换时间继电器,严禁开车调时 |
注意事项 | 1、机器故障,若按以上方法不能排除时,请及时与厂家联系
2、应注意二抛射方向,如二抛丸器打上顶护板或下面橡胶护板, 则应调抛丸器的定向套的位置,祥见使用说明书 |
吊钩不转或胶轮打滑 | 1、清理工件重量超出规定要求
2、减速机胶轮与吊钩间隙不合理,调节自转机构 3、减速机或线路故障,检查减速机和线路 |
吊钩上、下进出,行走不灵活 | 1、限位或行程开关损坏,检查更换
2、电动葫芦损坏,检修损坏部位 3、吊钩所吊重物过轻 |
抛丸器震动较大 | 1、叶片磨损严重,运转不平衡,应对称或组成更换叶片找平衡
2、叶轮磨损严重,更换叶轮 3、抛丸器固定螺栓松动,将螺栓紧固 |
抛丸器内有异常响声 | 1、钢砂规格不符合要求造成卡砂现象,更换合格的钢砂
2、抛丸器内护板松动,与叶轮或叶轮片摩擦,调整护板 |
二抛丸器抛丸量不均 | 1、调节供丸量开口
2、调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀 |
除尘器不除尘或除尘效果不理想 | 1、除尘器风机接线错误,风机反转,重接线
2、除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋 3、除尘器室体或除尘管道不密封,应保证各部位密封 4、所清理零件未按要求落砂,工件型砂残留量多,除尘入口含尘 量过高 5、除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵死布袋,应及 时清理附在布袋上的灰尘 |